WNS型燃油燃气锅炉-内部结构

产品介绍

性能特点

WNS型系列全自动燃气（油）蒸汽锅炉采用三回程、湿背式结构，燃烧室采用波纹炉胆，且低位布置，有效地增加辐射受热面，提高锅炉的热效率。

传热管采用螺纹管，均匀且对称分布在左右两侧，延长烟气流程，有效的增加了锅炉的对流受热面，使高温烟气处于絮流状态，并起到自洁作用，达到强化传热的效果。

蒸汽锅炉汽相空间大，内置**汽水分离器，使蒸汽湿度降低到3%以下；应用**的数字化智能控制技术，可远程精确监控整个燃烧过程，可靠的进口电器元件，使设备在运行中安全有保障。

可根据用户的要求，增设远程通讯接口，可并联控制多台锅炉运行，实时打印锅炉运行参数，计算机记忆系统能记录锅炉的故障，并监控锅炉运行。 

锅炉配置齐全的安全附件：水位控制、压力控制、报警装置、防燃气泄露、熄火保护、超温超压保护、防爆门保护等，多重安全联锁保护，使设备无安全隐患。

配备**低阻力螺旋翅片管节能器，既有效降低排烟温度提高锅炉热效率，又不必加大燃烧器鼓风机电功率。

节能器后置于烟箱上，与烟囱之间采用可拆卸连接，方便检修和更换，同时可减小锅炉房占底面积。

性能优势

翅片式冷凝换热器，有效地降低了排烟温度。

冷凝节能装置为了防止排烟凝结水的酸性腐蚀，使用ND材质制作的翅片管，它与光管相比，传热效率比直管高2倍以上。

采用变频连接给水控制节约40%电能。

采用变频比例调节燃烧技术节约40%电能，并降低了运行噪音。

烟气中的有害气体得到有效的控制，并随冷凝液流入中和池。

在满足GB/T13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》的同时，通过合理优化调整锅炉结构，配以低氮燃烧器可达到氮氧化物≤80mg/Nm³排放要求，配以基于FGR烟气外循环技术的超低氮燃烧器可达到氮氧化物≤30mg/Nm³排放要求。

应用行业：医院、学校、宾馆酒店、机关单位、医药行业、食品厂、饮料厂、橡胶厂、大棚、化工厂、造纸厂、建材行业、制衣纺织厂、水洗厂等。

常用吨位：2吨WNS蒸汽锅炉、4吨WNS燃气锅炉、6吨WNS燃气锅炉、8吨WNS卧式燃气锅炉、10吨WNS燃气锅炉、20吨WNS卧式燃气锅炉